活性石灰回转窑

主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石等，利用高炉煤气和焦炉煤气以及化工、电石行业利用电石炉尾气或与煤粉混烧等技术，以达到提高石灰质量和节能的目的，煅烧出高质量的活性石灰。

生产能力：180-10000t/h

进料粒度：≤960mm

电机功率：15-160KW

适用物料：适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石

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结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制、工作能耗低

活性石灰回转窑属于建材设备类产品，主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石等，利用高炉煤气和焦炉煤气以及化工、电石行业利用电石炉尾气或与煤粉混烧等技术，以达到提高石灰质量和节能的目的，煅烧出高质量的活性石灰。活性石灰回转窑由于结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制、工作能耗低，目前已成为颇受用户青睐的环保性设备。

性能特点

01: 生产过程便于自动控制

采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，可有效控制煅烧时间及温度，调节灵活方便，可达到生烧和过烧指标要求。

02: 占地面积小、安装维修方便

活性石灰回转窑比传统回转窑长度缩短，减少了设备的占地面积，安装容易；以及设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，使设备检查、维修方便。

03: 密封性能好

窑体的进料口和出料口设有可靠的密封装置，有效的防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体。

04: 环保措施完善

煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除以及尘竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘，满足国家排放标准，绿色环保生产。

工作原理

活性石灰回转窑工作时，一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过水泥回转窑旋窑的时间内及时传给原料，以达到高产、优质、低消耗的目的。

技术参数

产品规格	窑体尺寸					电机功率(kw)	总重量(t)	备注
产品规格	直径(m)	长度(m)	斜度(%)	处理能力(t/d)	转速(r/min)	电机功率(kw)	总重量(t)	备注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659